Lorsqu'en mars 2021, un porte-conteneurs est resté bloqué dans le canal de Suez pendant six jours, 369 autres navires ont dû attendre pour passer par le canal, ce qui, pour le commerce mondial, a créé un préjudice quotidien estimé à environ 10 milliards de dollars. (Source : The Effect of the Suez Canal Blockage on Supply Chains, dans le : Maritime Faculty Journal 2021).
Votre chaîne d'approvisionnement est plus fragile que vous ne le pensez.
L'incident de Suez, associé à la pandémie qui sévissait alors, a souligné la nécessité de renforcer la résilience des chaînes d'approvisionnement, résilience qui est désormais déterminante pour le succès d’une entreprise. Les retailers et les fabricants, dans le monde entier, réalisent l'importance de disposer de solides chaînes d'approvisionnement, capables de résister aux perturbations et aux incertitudes.
Dans cet article, avec des exemples concrets, j'explore le concept de résilience des chaînes d'approvisionnement, ses défis et ses principes. J’y suggère quelques indicateurs de performance clés (KPI) et des étapes pratiques pour construire une chaîne d'approvisionnement résiliente.
Qu'est-ce que la résilience de la chaîne d'approvisionnement ?
La résilience de la chaîne d'approvisionnement est la capacité à anticiper les perturbations, à s'y préparer, à y répondre et à s'en remettre, en assurant la continuité des opérations et en réduisant au maximum l'impact sur les parties prenantes. Cette capacité implique de s'adapter à des conditions changeantes, d’absorber les chocs et de maintenir la chaîne opérationnelle, en dépit des difficultés.
Les défis de la résilience
Développer une chaîne d'approvisionnement résiliente implique de surmonter de multiples obstacles, notamment la mondialisation, les catastrophes naturelles, les problèmes géopolitiques, la volatilité de la demande et les technologies dites « de rupture ». Pour garantir un flux ininterrompu de biens et de services, les entreprises doivent relever tous ces défis.
Pour y parvenir, elles peuvent appliquer les cinq principes de la résilience des chaînes d'approvisionnement.
- Visibilité: Établissez la transparence tout au long de la chaîne d'approvisionnement afin d'identifier les perturbations et les risques potentiels. Vous pouvez par exemple créer des vues à 360 degrés des fournisseurs de premier, deuxième et troisième rangs.
- Flexibilité: Mettez en place des processus et des opérations agiles, capables de s'adapter rapidement aux changements et aux incertitudes.
- Collaboration: Cultivez de solides relations avec les fournisseurs, les partenaires et les parties prenantes afin d'améliorer la communication et la coopération.
- Redondance: Créez des sources alternatives et des systèmes redondants afin d’atténuer l'impact des perturbations.
- Gestion des risques: Mettez en œuvre de solides stratégies d'évaluation et de gestion des risques afin de répondre de manière proactive aux menaces potentielles.
Regardez ce webinaire très détaillé sur les défis de la chaîne d'approvisionnement (Pandemic, Inflation, Energy Crisis – Supply Chain in Focus), avec le Dr. Daniel Lin, Doyen associé de l’Université de San Diego en charge de l'excellence, de l'innovation et de la conception de l'enseignement de la Faculté, professeur d'analyse des opérations et des affaires, et Ajay Bohra, Consultant principal en entreprise, Ocado Retail Business.
Animé par Brian Cluster, directeur de la stratégie sectorielle de Stibo Systems.
Exemples de résilience de la chaîne d'approvisionnement
Lors de la pandémie de COVID-19, les entreprises dotées de chaînes d'approvisionnement résilientes se sont rapidement adaptées. Par exemple, les fabricants de biens de consommation à rotation rapide (FMCG), qui comptent parmi leurs clients une grande proportion de restaurants, ont dû collaborer avec leurs fournisseurs pour modifier la taille des emballages afin de répondre aux besoins des ménages.
Les laboratoires pharmaceutiques ont diversifié leurs fournisseurs, mis en œuvre des technologies numériques pour un suivi en temps réel et collaboré étroitement avec des partenaires logistiques pour garantir la livraison en temps voulu des équipements médicaux critiques.
Une chaîne de supermarchés de Nouvelle-Zélande utilise la gestion des données de localisation pour tenir à jour une carte détaillée des fournisseurs, des clients et des produits. Ces informations géographiques précises facilitent les livraisons dans les délais. Elles permettent aussi de prendre les bonnes décisions en matière de stocks afin d’assurer le « dropshipping » au sein de la géographie complexe des deux îles de la Nouvelle-Zélande.
Une chaîne de restaurants internationale utilise une combinaison de gestion des informations fournisseur et de gestion des informations produit pour créer la transparence de bout en bout. Tous les acteurs de la chaîne d'approvisionnement peuvent s'appuyer sur une source unique de vérité pour accéder aux informations dont ils ont besoin, au moment où ils en ont besoin. L'équipe d'approvisionnement est immédiatement informée des perturbations ou des changements dans la chaîne d'approvisionnement. Elle peut ainsi intégrer de nouveaux fournisseurs et éviter toute rupture de stock pour les restaurants impactés.
Assurer la résilience de la chaîne d'approvisionnement
La mise en place d'une chaîne d'approvisionnement résiliente exige certaines considérations stratégiques, puis certaines actions stratégiques, notamment :
Procéder à une évaluation des risques : Identifiez les risques potentiels et les vulnérabilités de la chaîne d'approvisionnement. Cette démarche implique une vision à 360 degrés de vos fournisseurs, notamment de leur situation financière, de leurs engagements en termes de durabilité et de leur localisation.
Mettre en œuvre la diversification de la chaîne d'approvisionnement : Évitez de dépendre d'un seul fournisseur ou d'un seul lieu géographique, en diversifiant les sources et les installations de fabrication.
Intégrer la technologie : Mettez en œuvre des technologies vous permettant d’intégrer facilement de nouveaux fournisseurs et de maintenir une vision à 360 degrés sur chacun de vos fournisseurs.
Des KPI pour la résilience de la chaîne d'approvisionnement
Pour mesurer la résilience de la chaîne d'approvisionnement, vous devez disposer d'indicateurs de performance clés (KPI). Les exemples ci-dessous ne sont que des suggestions.
Il n’existe pas de KPI universels, car les KPI doivent s'aligner sur votre stratégie d’entreprise :
- Délai d'exécution : Le temps d’exécution nécessaire, de la commande à la livraison.
- Rotation des stocks : La vitesse à laquelle les stocks sont réapprovisionnés et utilisés.
- Performances des fournisseurs : Évaluez la fiabilité et la réactivité des fournisseurs, y compris le délai d'exécution des commandes, ce qui relie directement les performances des fournisseurs au point suivant :
- Satisfaction client : Évaluez l'expérience client en cas de perturbations.
Maîtriser les données fournisseur
Sous tous ces exemples, actions et KPI se cachent des données. La résilience de la chaîne d'approvisionnement est le résultat d'une stratégie axée sur les données. Une stratégie grâce à laquelle les données vous permettent de mieux connaître les fournisseurs, les sites, les produits et les actifs.
Lorsque vous collectez des données, vous devez les gérer de façon à les rendre utiles et exploitables.
Vos données doivent vous permettre de répondre à des questions telles que :
- « Avons-nous suffisamment de fournisseurs en double pour nos principaux produits à fort volume ? » (10 % des articles les plus importants)
- « Quels fournisseurs répondent à vos critères de durabilité ou de sécurité ? »
- « Quels produits alternatifs pouvez-vous proposer sur la base de spécifications similaires ? » et
- « Quels distributeurs peuvent s'approvisionner en produits sur d'autres sites? »
De toute évidence, il est essentiel de disposer de données précises sur les fournisseurs. La gouvernance des données fournisseur vous permet d'approuver rapidement des fournisseurs et et de garantir leur qualité et leurs performances.
Des données fournisseur complètes et précises, y compris des informations sur les contrats, permettent d’obtenir une vue à 360° sur votre réseau de fournisseurs. Vous pouvez suivre les dépenses, les accords de niveau de service, les informations sur les contacts, la conformité et la solvabilité. Intégrer votre solution de gestion des données de référence avec des sources de validation tierces, telles que Dun & Bradstreet, Experian et Loqate, garantit l’actualisation permanente de vos informations fournisseur.
Assurer la transparence de la chaîne d'approvisionnement avec les données fournisseur
Comment développer une chaîne d'approvisionnement résiliente ? Ces trois étapes peuvent vous aider à développer une chaîne d'approvisionnement résiliente :
- Planification collaborative : Favorisez la collaboration avec les fournisseurs, les clients et les parties prenantes afin de créer une stratégie d'intervention unifiée. Cette collaboration peut inclure le fait de former les fournisseurs sur la façon de préparer les données pour l'intégration des articles. Avec cette approche, vous disposez d’un modèle de données unifié pour un large éventail de fournisseurs.
- Contrôle continu : Mettez en place des systèmes de surveillance pour une visibilité en temps réel sur l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement. Vous pourrez ainsi réagir rapidement en cas de perturbation. Ces systèmes peuvent inclure la technologie IoT et l'automatisation des processus robotiques (RPA) afin d’intégrer les données provenant de capteurs et de machines. Les bases de données et les systèmes peuvent ainsi être mis à jour en temps réel et apporter aux décideurs des informations précises et actualisées. Toutefois, les systèmes de contrôle ne suffisent pas à garantir la fiabilité des analyses. Les appareils IoT et RPA génèrent de grandes quantités de données volatiles. Pour maîtriser toutes ces données et les rendre utilisables pour tous les départements, l’entreprise doit disposer d'une plateforme de stockage permettant une gouvernance généralisée et unifiée des données. Selon Gartner, seules 32 % des feuilles de route pour chaîne d'approvisionnement digitale sont alignées sur un processus de gouvernance unique et sur des objectifs d'entreprise communs. (Gartner: Supply Chain Technologies and Digital Transformation).
- Planification de scénarios : Élaborez et testez différents scénarios afin d'identifier les risques potentiels et d'affiner les stratégies d’intervention.Les accords de niveau de service de vos fournisseurs répondent-ils réellement à vos critères ? Pouvez-vous comparer la qualité de deux produits similaires ? Votre fournisseur peut-il modifier les conditions de production ou la taille des emballages ?
- Co-développer une chaîne d'approvisionnement résiliente. Tout comme vous dépendez d'un approvisionnement continu, votre fournisseur dépend d'une demande continue. Vous avez donc un intérêt commun dans le développement de contrats à long terme, d’itinéraires logistiques sûrs et d’un flux de données continu.
Renforcer la résilience de la chaîne d'approvisionnement est un processus continu qui exige une planification stratégique, la collaboration et l'intégration de technologies de gestion des données avancées. En particulier, le partage collaboratif des données avec les distributeurs et les fournisseurs, selon un format unifié, peut énormément aider à prendre les bonnes décisions.
