Histórias de Sucesso

Un Fabricante Global de Automóviles y Movilidad Unifica Datos con MDM Multidominio

Con la plataforma de Stibo Systems, un fabricante global de automóviles y movilidad está conectando datos maestros multidominio en todo su negocio para construir una cadena de valor de datos eficiente y apoyar la innovación en su portafolio de productos.
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Una historia de éxito de un fabricante global de automóviles
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Un fabricante global de movilidad ha construido un amplio portafolio de soluciones de transporte y movilidad para atender a clientes de todo el mundo.  

A medida que el mundo avanza hacia los vehículos eléctricos de batería (BEVs), la empresa se está adaptando a nuevas economías y nuevas tecnologías, como la electrificación, las plataformas integradas inteligentes y las cadenas de baterías integradas, para satisfacer las necesidades de transporte mundial.

Para lograr estos objetivos, se requirió una nueva estrategia digital, y la comunidad de expertos en datos de la empresa estuvo a la vanguardia de una iniciativa de cambio en toda la organización.

"La estrategia digital requiere un diseño y una toma de decisiones de extremo a extremo para comprometerse con la transformación", dijo un ingeniero en jefe de la empresa. "La estrategia digital ofrece una solución integral entre dominios de negocio y regiones, y también requiere una decisión de inversión desde la perspectiva de la dirección."

Una parte clave de este enorme proyecto fue atender el entorno de datos de la empresa.

Desafíos: Los sistemas heredados y los datos en silos crean barreras para la visibilidad empresarial

Volúmenes crecientes de datos en silos  

Con alrededor de 200 sitios en todo el mundo y más de 3,000 proveedores, los datos en la empresa se generan en abundancia, pero a veces resulta difícil aprovecharlos al máximo. Compartir datos entre unidades de negocio es complicado y, aun cuando se logra reunirlos, utilizarlos de manera holística sigue siendo un desafío. La escala y madurez de la organización también han resultado en la proliferación de más de 1,000 sistemas que crean, comparten y procesan datos.

La transición hacia vehículos definidos por software  

La empresa está migrando hacia un nuevo modelo de negocio centrado en el valor del producto, del cliente y de la sociedad. Una etapa temprana de este trabajo es avanzar hacia los vehículos definidos por software (SDVs), es decir, productos que podrán agregar funcionalidades en el futuro mediante actualizaciones de software.

Esto, junto con los volúmenes de datos que dichos vehículos recopilan y comunican, representa un desafío de datos por sí mismo.

Datos fragmentados entre departamentos

Pero primero, la empresa tuvo que resolver un problema sistémico. Si bien sus departamentos recopilaban muchos datos, estos no estaban conectados. La información de los equipos de desarrollo, ingeniería, compras y logística estaba dispersa en más de 1,000 sistemas, algo no inusual para una empresa con larga trayectoria, pero también una gran oportunidad de mejora. Parte de este desafío también era organizacional: durante muchos años, los dominios y las regiones habían conducido el proceso, lo que llevó a un enfoque descentralizado de los datos. 

Cumplimiento de las regulaciones ESG y metas de cero emisiones netas  

El compromiso de la empresa con la manufactura neutra en carbono significó que también debía comenzar a recopilar múltiples indicadores ambientales de sus proveedores, lo que agravó este desafío. La organización lleva mucho tiempo publicando un informe ambiental, social y de gobernanza (ESG), pero las nuevas regulaciones exigían datos con una estructura más lógica en todos los dominios de negocio. El reto era la escala y complejidad de la organización, que abarca una red global de ubicaciones, cientos de organizaciones afiliadas y más de 3,000 proveedores.

Impulsando la sustentabilidad en la cadena de suministro  

Este último punto también está vinculado a la cadena de suministro de la empresa. El impulso por alcanzar metas de sustentabilidad a largo plazo ha sido adoptado por los colaboradores, lo que demuestra un fuerte compromiso con la mejora continua. Con decenas de miles de categorías de piezas y la importación y exportación continua de SKUs en todo el mundo, los colaboradores señalaron que mejorar los materiales de empaque, los métodos, la documentación y los tamaños de cajas podría reducir significativamente tanto los costos como el impacto ambiental.  

La oportunidad: Construir una plataforma de datos moderna

Combinado con la falta de datos maestros estructurados de manera consistente, el equipo se dio cuenta de que tenía una oportunidad de oro para reducir los retrasos inherentes al procesamiento de grandes volúmenes de datos y crear la base para una plataforma de datos moderna.

En resumen, la empresa enfrentaba los siguientes desafíos:

  • Las nuevas iniciativas aumentaban la demanda de recopilación y procesamiento de más datos. El compromiso de avanzar hacia procesos neutros en carbono generaba nuevos usos para los datos, pero no existía la capacidad para hacerlo de manera efectiva.
  • Una historia de integración de datos compleja significaba que, incluso si los equipos podían reunir datos en una sola plataforma, su valor total seguía sin aprovecharse.
  • La enorme escala de las operaciones hacía que más de 1,000 sistemas generaran volúmenes enormes de datos cuyo valor no se estaba utilizando plenamente.
  • La falta de datos maestros estructurados significaba que, incluso cuando se recopilaban datos de los distintos sistemas de la empresa, procesar y extraer valor de ellos tomaba demasiado tiempo.

Construyendo una base de datos conectada  

Del proof of concept a MDM en producción en tres meses  

La empresa implementó la plataforma STEP de Stibo Systems para la gestión de datos maestros multidominio (MDM), comenzando con una prueba de valor (POV) y una prueba de concepto (POC) antes de adoptar y lanzar la plataforma MDM.  

"Evaluamos la selección de un sistema de gestión de datos maestros y encontramos que la plataforma MDM de Stibo Systems era la mejor opción para nosotros. Realizamos una POV y una POC en dos meses e implementamos el sistema en tres meses. Queremos crear nuevo valor a través de nuestra estrategia digital colaborando abiertamente con nuestros stakeholders." 

— Líder sénior de ingeniería de la empresa

Una cultura de colaboración y conectividad  

El camino a seguir requirió tanto un cambio tecnológico como cultural en toda la organización. "Después de muchos años, la empresa tenía datos en más de 1,000 sistemas. La empresa decidió recurrir al MDM para conectar todos esos datos. Para lograr esta misión con MDM y obtener más valor de nuestros datos, recurrimos a nuestra propia cultura, construyendo un enfoque bidireccional con la comunidad de datos dentro de la empresa", dijo un líder sénior de ingeniería.

Si bien los fabricantes automotrices tienden a enfocarse en el dominio de datos de productos durante una implementación de MDM, esta empresa pudo tener una visión de todo su ecosistema. Por ejemplo, aunque sus unidades de desarrollo, ingeniería, compras y logística recopilaban y procesaban gran cantidad de información, era difícil conectar los diferentes conjuntos de datos. El equipo de datos comenzó con el dominio de productos y gradualmente amplió sus esfuerzos para incluir datos de ubicación, proveedor y cliente.

El equipo adoptó un enfoque bidireccional para abordar el problema de los datos en silos distribuidos en múltiples dominios y regiones. De arriba hacia abajo, el equipo de ingeniería de datos alineó los datos dentro de la organización y desarrolló sistemas para aprovecharlos mejor. Los usuarios y creadores de datos en el otro extremo del proceso trabajaron para recopilar y consolidar conjuntos de datos, para que el MDM pudiera comenzar a cumplir su función de garantizar que la información, los datos y los conocimientos que recopila la empresa sean accesibles para toda la organización.

La empresa no solo eliminó sus silos de datos, sino que también se aseguró de que la transformación realizada, si bien guiada desde arriba, dependiera en gran medida de la retroalimentación del piso de producción.

Enfrentando los desafíos de ESG y la cadena de suministro  

La organización ahora puede comenzar a construir una plataforma sólida de gestión de datos para sí misma, sus afiliadas y su ecosistema de más de 3,000 proveedores.

La empresa también atendió sus prácticas de empaque y envío, un punto de mejora identificado por los colaboradores. Mediante el MDM, la organización ahora puede comenzar a recopilar los datos necesarios para reducir sistemáticamente los costos de su cadena de suministro y su impacto ambiental.

Unificando datos de múltiples dominios

La retroalimentación de los colaboradores es fundamental para el éxito de la transformación, y la clave para ello fue el enfoque bidireccional. Su base fue el comité de datos entre dominios, conformado por representantes de múltiples equipos de la empresa. Este enfoque también se extiende hacia proveedores y otros stakeholders externos.

El resultado ha sido un repositorio central que recopila datos fundamentales de los sistemas centrales de negocio, combinados con datos de productos y mercado, y los pone a disposición de toda la organización según se necesite.

Tres beneficios clave de la transformación

El equipo desbloqueó tres beneficios centrales del proyecto de transformación que han puesto a la empresa en el camino hacia el éxito:

  • Adopción del MDM: Para unir datos entre unidades de negocio y dominios, el equipo abordó los silos de datos y los nuevos casos de uso. Este enfoque maximiza la generación de resultados al tiempo que minimiza los costos.
  • Un enfoque bidireccional para la transformación: La empresa entendió que, aunque la estrategia digital se impulsaba desde arriba, no tendría éxito sin la participación activa de toda la compañía.
  • Centralización para escalabilidad y flexibilidad: Construir un hub central de datos permite a las unidades de negocio individuales un acceso más democrático a los datos empresariales para la innovación.

Construyendo una base de datos preparada para el futuro 

El equipo de datos de la empresa construyó un ecosistema de datos conectado para apoyar su ambiciosa visión futura de manufactura sustentable y trayectos más seguros. Lo hizo con el pleno apoyo e involucramiento de la organización y su fuerza laboral, asegurando que la retroalimentación llegara tanto desde arriba como desde abajo para construir sistemas que generaran valor para todos. La siguiente etapa del proceso, continuar capitalizando el valor desbloqueado mediante MDM, será apoyar la cadena de suministro y a otros terceros.  

"A medida que nuestro negocio continúa evolucionando, estamos invirtiendo en movilidad futura e innovación digital. Para apoyar esta transformación, construimos una estrategia digital que ofrece una solución integral entre dominios de negocio y regiones, y que permite tomar decisiones de inversión bien fundamentadas." 

— Ingeniero en jefe de la empresa

El recorrido de la empresa con MDM es más que una actualización tecnológica. Es una inversión estratégica en un futuro donde los insights basados en datos impulsan la innovación, la colaboración y el crecimiento sustentable en todo su ecosistema.

Preguntas frecuentes

¿Por qué los fabricantes automotrices necesitan la gestión de datos maestros?

Los fabricantes automotrices suelen operar en cientos de ubicaciones, con miles de proveedores y numerosos sistemas de negocio. El MDM ayuda a unificar información fragmentada, mejorar la calidad de los datos, eliminar silos y proporcionar datos consistentes y confiables en toda la organización.

¿Cuáles son los beneficios de conectar datos de productos, proveedores y ubicaciones?

Conectar datos de productos, proveedores y ubicaciones crea una visión completa de las operaciones de negocio. Esto mejora la colaboración entre departamentos, optimiza los procesos, aumenta la visibilidad de la cadena de suministro, apoya el cumplimiento regulatorio y permite un acceso más rápido a información confiable.

¿Cómo mejora el MDM la eficiencia de la cadena de suministro?

El MDM ayuda a las organizaciones a estandarizar y centralizar la información de proveedores y productos, reduciendo duplicaciones e inconsistencias. Esto mejora la colaboración con proveedores, acelera el intercambio de datos, apoya los procesos de compras y ayuda a identificar oportunidades para reducir costos e impacto ambiental.

¿Qué deben considerar las organizaciones al implementar MDM multidominio?

Las iniciativas exitosas de MDM multidominio requieren un fuerte patrocinio ejecutivo, una gobernanza clara, colaboración entre áreas y un enfoque de implementación por fases.

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