Acerca de la empresa
Como fabricante químico a nivel mundial, la empresa desarrolla materiales innovadores y soluciones especializadas que dan respuesta a las necesidades de clientes de diversos sectores, entre los que se incluyen la movilidad, la construcción y la fabricación industrial.
Una cadena de suministro global y una oportunidad de automatización de datos
Como parte de su iniciativa más amplia de transformación digital, la empresa buscaba reforzar el conocimiento y la ejecución en toda su cadena de suministro global. La empresa reconoció que establecer una sólida gobernanza de los datos maestros sería esencial para sentar unas bases sólidas para todas las iniciativas posteriores. La implementación de este marco de gobernanza de datos maestros se encuentra actualmente en marcha, y los primeros hitos muestran resultados prometedores.
Al garantizar que los sistemas de planificación funcionen con datos maestros completos, controlados y sincronizados, la empresa facilitará una ejecución más eficaz de la cadena de suministro.
Retos
Responder con rapidez en un entorno global complejo
La empresa es conocida por responder con rapidez a los requisitos complejos o urgentes de los clientes. Para lograrlo, equipos especializados de toda la empresa, desde el abastecimiento de materias primas hasta la entrega en las fábricas de los clientes, han trabajado tradicionalmente en estrecha coordinación.
Sin embargo, dado que las solicitudes de los clientes pasaban por múltiples equipos de planificación especializados y niveles de aprobación, desde las materias primas hasta los productos acabados, el proceso exigía un esfuerzo manual considerable. Dada la magnitud de su cadena de suministro global, los equipos solían recurrir a la resolución reactiva de problemas, lo que suponía una carga operativa considerable para los recursos especializados.
Datos incoherentes entre los distintos equipos
Las versiones de producción y la planificación de materiales eran gestionadas por equipos especializados que operaban de forma independiente de los grupos principales de planificación. Como resultado, alinear los datos de disponibilidad para la producción con los de planificación de materiales requería una coordinación adicional. Mejorar esta alineación agilizaría varios pasos del proceso de aprovisionamiento, al tiempo que aumentaría la precisión y la eficiencia.
Al mismo tiempo, los productos terminados seguían diferentes rutas de producción, desde las materias primas hasta el producto final. Estas variaciones abarcaban docenas de centros de fabricación y ubicaciones en todo el mundo. Por lo tanto, se hizo imprescindible garantizar la visibilidad sobre cómo se obtenían, producían, procesaban y entregaban los materiales.
Las lagunas en los datos maestros limitaban la planificación de principio a fin
La planificación de recursos empresariales (ERP) y la planificación de necesidades de material (MRP) son sistemas fundamentales que se utilizan para planificar, ejecutar y coordinar las actividades de la cadena de suministro y la fabricación. El ERP gestiona procesos transaccionales como los pedidos, el inventario y las compras, mientras que el MRP determina qué materiales se necesitan, dónde y cuándo, en función de la demanda y los planes de producción.
Dentro de la organización, SAP actúa como columna vertebral de los sistemas ERP y MRP. Estos procesos de planificación dependen de que los datos maestros sean completos y precisos para traducir la demanda de los clientes en requisitos de producción y materiales en todos los niveles de planificación. Cuando faltan objetos clave de datos maestros o estos son incoherentes, la demanda no puede propagarse de forma coherente a lo largo de la cadena de suministro.
Como resultado, alrededor del 10 % de la información sobre la demanda no podía trasladarse íntegramente a través de las fases de planificación y requería la intervención manual de los especialistas en planificación. Resultaba difícil rastrear las rutas de abastecimiento y producción, así como el recorrido de los pedidos a lo largo de ellas. Con docenas de centros en funcionamiento, lograr una trazabilidad detallada y fiable de los productos suponía un reto adicional.
«Los buenos datos son la base para revolucionar nuestra cadena de suministro y cada otra iniciativa de transformación digital que siga. Necesitábamos construir una base de datos sólida para la siguiente etapa en el desarrollo de nuestra empresa.»
Project Lead, fabricante mundial de productos químicos
En resumen, el fabricante se enfrentaba a los siguientes retos:
- Operaciones aisladas de producción, aprovisionamiento y cadena de suministro
- Propiedad fragmentada de los datos críticos de planificación
- Transparencia limitada en las rutas de abastecimiento, producción y distribución
La solución
Automatización de la gestión de datos maestros con Stibo Systems
La empresa eligió la STEP (Plataforma de Inteligencia Confiable) para que actuara como capa de gobernanza centralizada de los datos maestros relevantes para la cadena de suministro, al tiempo que seguía utilizando SAP como columna vertebral de ejecución para sus procesos de planificación y transaccionales.
La organización optó por un enfoque de implementación por fases de la Product Experience Data Cloud de Stibo Systems para validar, enriquecer y gestionar los datos maestros críticos de productos y materiales que sustentan la planificación y la ejecución de la cadena de suministro. Las relaciones relevantes, como las plantas de producción y las estructuras de abastecimiento, se modelan dentro del marco de datos de productos gestionado.
Una planificación más fiable gracias a unos datos de mayor calidad
La implementación inicial se completó en toda Europa, y le seguirán las de Asia y América. La información extraída de los datos de los procesos operativos, incluidos los eventos de entrada y salida de mercancías, se analiza en STEP para enriquecer y gestionar las relaciones críticas de los datos maestros, como las rutas de abastecimiento y distribución. Esto resulta especialmente valioso cuando dichas relaciones estaban anteriormente incompletas o no estaban documentadas.
Gracias a que los datos de referencia, completos y gestionados de forma coherente, se incorporan a SAP, los equipos de planificación pueden distribuir con precisión la demanda entre las plantas, determinar los tamaños adecuados de los lotes de producción y los niveles de stock de seguridad, y asignar plazos de entrega realistas basados en datos fiables en lugar de en suposiciones manuales.
Al utilizar los datos operativos de forma sistemática, el fabricante puede determinar y mantener los plazos de entrega de forma más fiable, reduciendo la incertidumbre en la planificación.
Los especialistas en planificación dedican menos tiempo a corregir datos y más tiempo al análisis y la optimización. También han reducido el mantenimiento manual de datos, han mejorado la precisión de los cálculos de plazos de entrega y han obtenido una visibilidad más clara de qué centros de producción suministran pedidos específicos de clientes.
Creación de una base de datos maestros desde la demanda hasta la ejecución
Al gestionar de forma centralizada las relaciones entre los datos maestros de productos, materias primas, plantas, segmentos de producción y lugares de abastecimiento, el fabricante está creando una base fiable que conecta los procesos de planificación y ejecución a lo largo de toda la cadena de suministro global.
Las relaciones estructuradas de las listas de materiales garantizan que los productos acabados, los productos intermedios y las materias primas permanezcan vinculados de forma coherente en todos los niveles de producción. Estas relaciones gestionadas establecen una única fuente de información fiable que puede compartirse entre los sistemas empresariales y las funciones de negocio.
A medida que se incorporen nuevas regiones, la organización podrá mantener las relaciones críticas entre productos y la cadena de suministro mediante procesos estandarizados, en lugar de estructuras de datos locales y mantenimiento manual. Esto genera una mayor transparencia en toda la red de fabricación y permite una colaboración coherente entre los equipos de compras, producción y logística.
El resultado es una base de datos maestros escalable que respalda las operaciones globales, reduce la dependencia de la conciliación manual de datos y permite que las futuras capacidades de planificación y ejecución se basen en información fiable y regulada.
Sincronización de datos más rápida
La rapidez es un factor clave para una planificación y ejecución fiables en entornos complejos de la cadena de suministro. Los cambios en los datos maestros regulados se sincronizan entre STEP y SAP casi en tiempo real, y las actualizaciones entrantes se producen en tan solo ocho segundos. Esto garantiza que la planificación y la ejecución se basen siempre en los datos más actuales y fiables.
«Esto es solo el comienzo para nosotros. Ya estamos viendo beneficios significativos al usar la plataforma STEP. Después de implementarlo en Asia y las Américas, nuestro próximo paso es involucrar funciones adicionales, incluyendo marketing, ventas, operaciones y tecnología. La infraestructura está en su lugar, y estamos listos para escalar a través de más dominios y procesos de datos maestros.»
Head of Global Supply Chain Digitalization, fabricante mundial de productos químicos
En resumen, la primera fase de la implantación ya está aportando mejoras cuantificables:
- Planificación más fiable de la cadena de suministro: enrutamiento preciso de la demanda, plazos de entrega y compromisos de entrega gracias a unos datos maestros fiables
- Menor esfuerzo manual: la gestión automatizada sustituye a la corrección de datos y a la resolución de problemas urgentes, lo que libera a los equipos para que se dediquen a tareas de mayor valor
- Mayor visibilidad de la cadena de suministro: visión clara del abastecimiento, las rutas de distribución y el cumplimiento a nivel de planta
- Toma de decisiones más rápida: sincronización con SAP casi en tiempo real en tan solo ocho segundos
- Mejor coordinación entre departamentos: los datos interconectados permiten una planificación coordinada entre las áreas de compras, producción y logística
- Una base escalable para operaciones globales: probada en Europa y diseñada para una rápida expansión por todas las regiones y plantas
Resumen
El fabricante ya ha comenzado a reforzar el rendimiento de la cadena de suministro y a reducir las fricciones operativas en toda su red global. Los datos maestros gestionados permiten ahora un enrutamiento preciso, plazos de entrega fiables y menos intervenciones manuales en sus operaciones europeas.
Con futuras implantaciones previstas en América y Asia, la empresa va por buen camino para establecer una base de datos escalable capaz de respaldar la planificación avanzada, las iniciativas impulsadas por la inteligencia artificial y la innovación empresarial futura.
Preguntas frecuentes
¿Por qué es importante la gestión de datos maestros de productos (MDM) para la ejecución de la cadena de suministro?
La gestión de datos maestros de productos (MDM) proporciona a los fabricantes una única fuente de datos precisos y regulados en los que los sistemas de planificación y ejecución pueden confiar. Al garantizar que los datos de productos y materiales sean completos y consistentes, MDM ayuda a que la demanda fluya de manera confiable desde los productos terminados a través de los intermedios hasta las materias primas, reduciendo la intervención manual y los errores de planificación.
¿Cómo pueden los fabricantes mejorar la fiabilidad de la planificación en sus operaciones globales?
Los fabricantes pueden mejorar la fiabilidad de la planificación consolidando los datos maestros relevantes para la cadena de suministro en una plataforma gobernada que alimenta información confiable en los sistemas ERP y MRP. En este caso, el fabricante utilizó un despliegue por fases para sincronizar los datos maestros gobernados con su entorno SAP, mejorando la gestión de la demanda, la precisión de los plazos de entrega y la planificación de la producción en múltiples sitios.
¿Qué beneficios comerciales ha logrado la empresa con datos maestros gobernados?
Los datos maestros gobernados han ayudado a la empresa a reducir la corrección manual de datos, mejorar la propagación de la demanda a través de las etapas de planificación y obtener una visibilidad más clara de las rutas de aprovisionamiento y distribución. La sincronización casi en tiempo real entre STEP y SAP, en tan solo ocho segundos, permite una toma de decisiones más rápida y coherente en toda su cadena de suministro global.
¿Por qué son esenciales los datos maestros confiables para las futuras iniciativas de IA?
La IA y las herramientas de planificación avanzada ofrecen los mejores resultados cuando se basan en datos precisos y bien gobernados. Al establecer una base confiable para los datos de productos y materiales, la empresa se está preparando para extender la automatización, el análisis y las iniciativas impulsadas por la IA a funciones adicionales a medida que continúa su implementación.
