Do Conceito ao Consumidor: Como a Loacker Acelera a Inovação com Clareza de Dados

O fabricante de confeitaria Loacker unifica dados de produtos e P&D para acelerar a inovação, melhorar a colaboração e economizar 1.000 horas por projeto.
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A história de sucesso da Loacker
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A Loacker é uma fabricante centenária de wafers premium e especialidades de chocolate, com sede na região do Tirol, no norte da Itália. Seus wafers, biscoitos e barras de chocolate são apreciados em todo o mundo, com os mercados internacionais gerando mais de €488 milhões em faturamento anual em 110 países. Em 2025, a empresa produziu cerca de 37.510 toneladas de wafers e lança continuamente novos sabores e variações de produtos para atender às mudanças nos gostos dos consumidores.

A qualidade do produto começa logo no início do processo, com ingredientes cuidadosamente selecionados e de alta qualidade, sem adição de corantes, aromatizantes ou conservantes. As especialidades exclusivas da Loacker são elaboradas com cacau proveniente do Equador e da Costa do Marfim, avelãs 100% italianas, baunilha Bourbon de Madagascar e leite dos Alpes.

Todas as bolachas são produzidas nas fábricas próprias da Loacker, utilizando também máquinas e adaptações de processo projetadas e construídas pela própria empresa. Isso é viabilizado pelas instalações próprias de produção de leite em pó da Loacker e pelos programas de cultivo de coco no exterior, garantindo acesso consistente a matérias-primas de alta qualidade e controle total sobre a qualidade do produto.

Como fabricante, a empresa gerencia uma cadeia de valor altamente complexa que abrange abastecimento, produção e inovação. A coordenação de matérias-primas, receitas, embalagens e atividades dinâmicas de pesquisa e desenvolvimento (P&D) exige dados de produtos precisos, consistentes e bem gerenciados.

Desafios

Um século de dados históricos – e um histórico de inovação

A longa história de inovação da Loacker resultou em um cenário de dados altamente complexo. Ao longo de mais de um século de operações, a empresa acumulou vastos volumes de dados históricos em vários sistemas que abrangem informações sobre produtos, conteúdo regulatório, elementos gráficos de embalagens e arquivos de apoio. Como resultado, dados críticos estavam dispersos por sistemas ERP, planilhas, ferramentas especializadas e repositórios específicos de cada departamento. Isso tornava cada vez mais difícil coordenar a inovação em grande escala.

Desafios no compartilhamento de dados

Durante os estágios iniciais do desenvolvimento de produtos, os dados eram gerenciados dentro de equipes individuais e só eram compartilhados posteriormente, à medida que os produtos avançavam para a produção. Isso se complicava ainda mais devido às diferentes exigências globais relativas a embalagens, ingredientes e regulamentações alimentares, bem como aos dados armazenados em diversos formatos, dificultando o compartilhamento e a coordenação consistentes.

Com muitas mudanças ocorrendo ao mesmo tempo, manter as atualizações de embalagem e regulatórias alinhadas tornou-se cada vez mais desafiador. Como resultado, as mudanças eram implementadas em etapas pequenas e desconexas, em vez de por meio de uma abordagem coordenada.

Essa falta de visibilidade compartilhada significava que as equipes, às vezes, trabalhavam com informações desatualizadas, o que complicava o trabalho diário. Consequentemente, a empresa reconheceu a necessidade de uma nova solução de MDM (Gerenciamento de Dados de Produto) capaz de conectar equipes em toda a empresa e apoiar novas formas de trabalho.

"Somos uma empresa tradicional, o que significa que temos muitos dados espalhados por diferentes sistemas, muitas planilhas e um grande conhecimento mantido por nossas pessoas. Também dependemos de várias ferramentas para coletar, armazenar, combinar e calcular dados. O que torna a Loacker única é que fazemos quase tudo internamente, desde o marketing até as matérias-primas, o que aumenta a complexidade que precisamos gerenciar."

- Christian Eller, IT Business Partner, Loacker

Resumindo, a Loacker enfrentava os seguintes desafios:

  • Os dados sobre produtos, embalagens, regulamentação e sustentabilidade estavam espalhados por vários sistemas, planilhas e formatos
  • Os dados isolados limitavam a visibilidade e afetavam o ritmo da inovação
  • As equipes, por vezes, trabalhavam com informações desatualizadas, prejudicando a colaboração e reduzindo a eficiência em toda a área de P&D

Solução

Criação de uma base flexível

A partir de 2017, a Loacker implementou a plataforma de gerenciamento de dados mestres (MDM) da Stibo Systems para atender às necessidades de gerenciamento de informações de produtos (PIM) da empresa, com base no sistema.

"A flexibilidade foi crucial para nós. Precisávamos de uma única plataforma que pudesse suportar uma ampla gama de atividades e substituir a mistura de sistemas ERP, planilhas e ferramentas locais nas quais havíamos confiado anteriormente. O primeiro passo foi ter interfaces em funcionamento para três mercados-chave: Alemanha, Itália e EUA."

- Lisa Burger, Head of Corporate Data Quality Management, A Loacker AG

Gerenciando todo o ciclo de vida do desenvolvimento de produtos em um único lugar

Atualmente, a nova solução PIM oferece suporte a dados em todo o ciclo de vida do desenvolvimento de produtos, incluindo receitas, matérias-primas, embalagens, armazenamento, testes sensoriais e de produtos, dados de máquinas, informações de comércio eletrônico e vendas, além de produtos acabados.

Tornando as relações entre os dados visíveis entre as equipes

Para tornar os desafios visíveis e demonstrar claramente o valor do novo PIM, a equipe introduziu visualizações que mostravam como os dados estavam conectados ao longo do processo de desenvolvimento de produtos. Essas visualizações ajudaram as equipes a compreender as dependências, as responsabilidades e como as informações fluíam desde as fases iniciais de inovação até a produção.

"Ter dados consistentes e atualizados fez uma grande diferença para nossas equipes. Uma base flexível e compartilhada para a inovação, combinada com uma visualização clara dos dados e responsabilidades, ajuda nossa equipe a ver o quadro geral e se sentir mais engajada."

- Christian Eller, IT Business Partner, Loacker

Apoiando a inovação com fluxos de trabalho flexíveis e automação

A Loacker e a Stibo Systems também projetaram fluxos de trabalho de inovação flexíveis e modulares que dão suporte a uma ampla gama de atividades, desde pequenas alterações na embalagem e na formulação até atualizações regulatórias e desenvolvimento completo do produto. Verificações automatizadas da prontidão dos dados identificaram dados ausentes ou incompletos antecipadamente e alertaram as equipes adequadamente. Ao mapear as dependências dos dados, essas verificações também revelaram onde as lacunas estavam criando gargalos no processo.

Ganhos mensuráveis de eficiência

Um benefício fundamental para as equipes foi a capacidade de iniciar fluxos de trabalho paralelos usando dados parciais, em vez de esperar que todos os dados estivessem completos. Como resultado, a satisfação dos funcionários melhorou nas equipes de P&D, fabricação e embalagem. Uma melhor cooperação multifuncional, o compartilhamento de dados e um entendimento comum dos processos contribuíram para ganhos mensuráveis de eficiência. Uma comparação prática entre as abordagens antiga e nova mostrou uma economia média de tempo de cerca de 1.000 horas por projeto de inovação, com ganhos adicionais decorrentes da melhoria na comunicação e na colaboração.

"Dar às equipes uma visão compartilhada dos dados transformou a maneira como trabalhamos. A colaboração melhorou entre P&D, produção e embalagem, a satisfação dos funcionários aumentou e agora economizamos cerca de 1.000 horas por projeto de inovação."

- Lisa Burger, Head of Corporate Data Quality Management, A Loacker AG

Resumindo, a Loacker alcançou os seguintes benefícios principais:

  • Desenvolvimento mais rápido de produtos, com economia média de tempo de cerca de 1.000 horas por projeto de inovação
  • Possibilidade de fluxos de trabalho paralelos, permitindo que as equipes avancem com dados parciais em vez de esperar pela conclusão total
  • Maior satisfação e produtividade dos funcionários, impulsionadas por processos mais claros e melhor colaboração
  • Visibilidade compartilhada das relações entre os dados e das responsabilidades
  • Gerenciamento de ponta a ponta de todo o ciclo de vida do desenvolvimento de produtos
  • Detecção precoce de lacunas nos dados por meio de verificações automatizadas de prontidão
  • Uma base única e flexível de dados de produtos, substituindo sistemas fragmentados e planilhas
  • Uma plataforma de MDM preparada para o futuro, com suporte à escalabilidade e a novos casos de uso orientados por dados


Resumo

Uma base para a inovação futura em dados

A equipe da Loacker constatou que envolver as pessoas desde o início levou a melhores resultados. Ao incluir os funcionários desde o início, eles se tornaram colaboradores bem informados, e suas ideias influenciaram diretamente o que acabou sendo implementado.

A Loacker agora busca ampliar ainda mais os benefícios de sua solução de MDM. Por exemplo, a empresa planeja integrar insights sobre sustentabilidade e regulamentação diretamente em seu processo de inovação. Isso inclui vincular dados de consumo de energia da fabricação por meio de identificadores compartilhados, tornando possível ver claramente quanta energia é usada para produzir uma bolacha ou uma barra de chocolate do início ao fim.

Além disso, os recursos de fluxo de trabalho e automação serão ampliados para promover maior eficiência, enquanto as ferramentas de visualização da plataforma de MDM serão utilizadas de forma mais ampla entre as equipes funcionais para fortalecer a colaboração e o alinhamento.

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