A Loacker é uma fabricante de wafers premium e especialidades de chocolate com 100 anos de existência, sediada na região do Tirol, no norte da Itália. Seus wafers, biscoitos e barras de chocolate são apreciados em todo o mundo, com mercados internacionais gerando mais de 488 milhões de euros em faturamento anual em 110 países. Em 2025, a empresa produziu cerca de 37.510 toneladas de wafers e introduz continuamente novos sabores e variações de produtos para atender às mudanças no gosto dos consumidores.
A qualidade do produto começa logo no início do processo, com ingredientes cuidadosamente selecionados e de alta qualidade, sem adição de corantes, aromatizantes ou conservantes. As especialidades distintas da Loacker são feitas com cacau proveniente do Equador e da Costa do Marfim, avelãs 100% italianas, baunilha Bourbon de Madagascar e leite alpino.
Todos os wafers são produzidos nas próprias fábricas da Loacker, também usando máquinas e adaptações de processo projetadas e construídas pela própria empresa. Isso é apoiado pelas próprias instalações de leite em pó da Loacker e pelos programas de cultivo de coco no exterior, garantindo acesso consistente a matérias-primas de alta qualidade e controle total sobre a qualidade do produto.
Como fabricante, a empresa gerencia uma cadeia de valor altamente complexa que abrange fornecimento, produção e inovação. A coordenação de matérias-primas, receitas, embalagens e atividades de pesquisa e desenvolvimento (P&D) em ritmo acelerado exige dados de produtos limpos, consistentes e bem controlados.
Desafios
Um século de dados históricos - e um registro de inovação
A longa história de inovação da Loacker levou a um cenário de dados altamente complexo. Ao longo de mais de um século de operações, a empresa acumulou grandes volumes de dados históricos em vários sistemas de suporte a informações sobre produtos, conteúdo regulatório, gráficos de embalagens e arquivos de suporte. Como resultado, os dados críticos estavam dispersos em sistemas ERP, planilhas, ferramentas especializadas e repositórios específicos de departamentos. Isso dificultava cada vez mais a coordenação da inovação em escala.
Desafios do compartilhamento de dados
Durante os estágios iniciais do desenvolvimento de produtos, os dados eram gerenciados por equipes individuais e só eram compartilhados mais tarde, à medida que os produtos avançavam para a produção. Isso era ainda mais complicado devido aos diferentes requisitos globais para embalagens, ingredientes e regulamentações de alimentos, bem como dados armazenados em vários formatos, o que dificultava o compartilhamento e a coordenação consistentes.
Com muitas mudanças ocorrendo ao mesmo tempo, manter as atualizações das embalagens e dos regulamentos alinhadas tornou-se cada vez mais desafiador. Como resultado, as mudanças eram implementadas em etapas pequenas e desconectadas, em vez de uma abordagem coordenada.
Essa falta de visibilidade compartilhada significava que as equipes às vezes trabalhavam com informações desatualizadas, o que complicava o trabalho diário. Como resultado, a empresa reconheceu a necessidade de uma nova solução de MDM que pudesse conectar as equipes de toda a empresa e oferecer suporte a novas formas de trabalho.
"Somos uma empresa tradicional, o que significa que temos muitos dados espalhados por diferentes sistemas, muitas planilhas e uma grande quantidade de conhecimento mantido por nosso pessoal. Também dependemos de várias ferramentas para coletar, armazenar, combinar e calcular dados. O que torna a Loacker única é o fato de fazermos quase tudo internamente, desde o marketing até as matérias-primas, o que aumenta a complexidade que precisamos gerenciar." - Christian Eller, parceiro de negócios de TI, Loacker
Para resumir, a Loacker enfrentou os seguintes desafios:
- Os dados sobre produtos, embalagens, regulamentação e sustentabilidade estavam espalhados por vários sistemas, planilhas e formatos
- Os dados isolados limitavam a visibilidade e afetavam o ritmo da inovação
- Às vezes, as equipes trabalhavam com informações desatualizadas, o que afetava a colaboração e reduzia a eficiência em P&D
Solução
Construindo uma base flexível
A partir de 2017, a Loacker implementou a plataforma de gerenciamento de dados mestres (MDM) da Stibo Systems para atender às necessidades de gerenciamento de informações de produtos (PIM) da empresa.
"A flexibilidade era fundamental para nós. Precisávamos de uma plataforma única que pudesse dar suporte a uma ampla gama de atividades e substituir a combinação de sistemas ERP, planilhas e ferramentas locais com as quais contávamos antes. O primeiro passo foi ter interfaces implementadas para três mercados principais: Alemanha, Itália e EUA". - Lisa Burger, diretora de gerenciamento de qualidade de dados corporativos, A Loacker AG
Gerenciamento de todo o ciclo de vida de desenvolvimento do produto em um só lugar
Atualmente, a nova solução PIM suporta dados de todo o ciclo de vida de desenvolvimento de produtos, incluindo receitas, matérias-primas, embalagens, armazenamento, testes sensoriais e de produtos, dados de máquinas, informações de comércio eletrônico e vendas e produtos acabados.
Tornar visíveis as relações de dados entre as equipes
Para tornar os desafios visíveis e demonstrar claramente o valor do novo PIM, a equipe introduziu visualizações que mostravam como os dados estavam conectados em todo o processo de desenvolvimento de produtos. Essas visualizações ajudaram as equipes a entender as dependências, as responsabilidades e como as informações fluíam desde a inovação inicial até a produção.
"Ter dados consistentes e atualizados fez uma diferença real para nossas equipes. Uma base flexível e compartilhada para a inovação, combinada com a visualização clara de dados e responsabilidades, ajuda nosso pessoal a ver o panorama geral e a se sentir mais envolvido." - Christian Eller, parceiro de negócios de TI, Loacker
Apoiando a inovação com fluxos de trabalho flexíveis e automação
A Loacker e a Stibo Systems também projetaram fluxos de trabalho de inovação flexíveis e modulares que suportam uma ampla gama de atividades, desde pequenas alterações de embalagem e formulação até atualizações regulatórias e desenvolvimento completo de produtos. As verificações automatizadas de prontidão de dados identificaram antecipadamente dados ausentes ou incompletos e alertaram as equipes. Ao mapear as dependências dos dados, essas verificações também revelaram onde as lacunas estavam criando gargalos no processo.
Ganhos de eficiência mensuráveis
Um dos principais benefícios para as equipes foi a capacidade de iniciar fluxos de trabalho paralelos usando dados parciais, em vez de esperar que todos os dados estivessem completos. Como resultado, a satisfação dos funcionários aumentou nas equipes de P&D, fabricação e embalagem. Uma melhor cooperação multifuncional, dados compartilhados e um entendimento comum dos processos contribuíram para ganhos de eficiência mensuráveis. Uma comparação real entre as abordagens antiga e nova mostrou uma economia média de tempo de cerca de 1.000 horas por projeto de inovação, com ganhos adicionais decorrentes do aprimoramento da comunicação e da colaboração.
"Dar às equipes uma visão compartilhada dos dados transformou a maneira como trabalhamos. A colaboração melhorou em P&D, produção e embalagem, a satisfação dos funcionários aumentou e agora economizamos cerca de 1.000 horas por projeto de inovação." - Lisa Burger, chefe de gerenciamento de qualidade de dados corporativos, A Loacker AG
Em resumo, a Loacker obteve os seguintes benefícios principais:
- Desenvolvimento mais rápido de produtos, com economia média de tempo de cerca de 1.000 horas por projeto de inovação
- Possibilidade de fluxos de trabalho paralelos, permitindo que as equipes avancem com dados parciais em vez de esperar pela conclusão total
- Maior satisfação e produtividade dos funcionários, impulsionadas por processos mais claros e melhor colaboração
- Visibilidade compartilhada das relações e responsabilidades dos dados
- Gerenciamento de ponta a ponta de todo o ciclo de vida de desenvolvimento do produto
- Detecção precoce de lacunas nos dados por meio de verificações automatizadas de prontidão
- Uma base única e flexível de dados de produtos, substituindo sistemas e planilhas fragmentados
- Uma plataforma MDM pronta para o futuro, com suporte para escalabilidade e novos casos de uso orientados por dados
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Resumo
Uma base para a futura inovação de dados
A equipe da Loacker descobriu que envolver as pessoas desde o início levou a melhores resultados. Ao envolver os funcionários desde o início, eles se tornaram colaboradores informados e suas ideias influenciaram diretamente o que foi implementado no final.
A Loacker agora está procurando ampliar ainda mais os benefícios de sua solução de MDM. Por exemplo, a empresa planeja integrar insights sobre sustentabilidade e regulamentação diretamente em seu processo de inovação. Isso inclui a vinculação de dados de consumo de energia da fabricação por meio de identificadores compartilhados, possibilitando ver claramente quanta energia é usada para produzir um wafer ou uma barra de chocolate do início ao fim.
Além disso, os recursos de fluxo de trabalho e automação serão expandidos para aumentar a eficiência, enquanto as ferramentas de visualização da plataforma MDM serão usadas de forma mais ampla pelas equipes funcionais para fortalecer a colaboração e o alinhamento.
