Unificar dados para a fabricação de máquinas

Os fabricantes de maquinário atuam em portfólios de produtos altamente complexos, nos quais a precisão e a coordenação entre as operações de engenharia, cadeia de suprimentos e serviços afetam diretamente a lucratividade.

Dados fragmentados entre sistemas de PLM, ERP, MES e de revendedores ou serviços de campo levam à perda de atualizações de peças, retrabalho, atrasos nas remessas e baixa satisfação do cliente.

O STEP conecta dados de engenharia, produção e pós-venda em uma única fonte confiável de informações. Ele alinha estruturas de produtos, peças e dados de serviços para otimizar operações, melhorar a confiabilidade e maximizar a lucratividade ao longo do ciclo de vida.

“Antes da Stibo Systems, tínhamos milhares de registros duplicados de peças nos sistemas ERP e PLM. Agora, as alterações de engenharia são incorporadas diretamente nos sistemas de produção e de serviços, eliminando discrepâncias que geravam custos elevados.”

Vice-presidente de Operações de Engenharia, FabricanteGlobal de Máquinas

1. Otimizar os dados do produto, desde o projeto até a produção

A fabricação de máquinas depende de dados precisos sobre os produtos para conduzir processos de fabricação complexos. A Stibo Systems garante que as equipes de engenharia e produção trabalhem com base em uma única definição de produto sincronizada.

Principais recursos:

Gerenciamento de dados mestres (MDM) de produtos e peças entre PLM, ERP e MES
Sincronização da lista de materiais (BOM) e controle de versões
Gerenciamento de alterações de engenharia e rastreamento de revisões
Configuração em vários níveis (variantes, conjuntos, opções)
Validação e aprovações automatizadas de dados

Benefícios para as principais partes interessadas:

Engenharia: Redução de erros e retrabalho manual

Produção: Garantia de montagens precisas com os dados de projeto mais recentes

Qualidade: Minimizar não conformidades por meio de especificações consistentes

Benefícios para as principais partes interessadas:

Compras: Consolidar gastos e reduzir riscos de fornecimento

Engenharia: Vincular componentes aprovados às normas de projeto

Operações: Evitar atrasos causados por peças incorretas ou obsoletas

2. Melhorar a visibilidade da cadeia de suprimentos e a gestão de peças

Redes globais de suprimentos complexas dependem de dados precisos sobre fornecedores e peças. A Stibo Systems padroniza, enriquece e valida informações sobre materiais e fornecedores em todos os sistemas e locais.

Principais recursos:

MDM de fornecedores e materiais
Integração com sistemas de ERP, PLM e sourcing
Detecção de duplicatas e padronização entre unidades de negócios
Qualificação de fornecedores e acompanhamento da conformidade
Visibilidade em tempo real das peças aprovadas e alternativas

3. Acelerar a eficiência da montagem e da produção

Da usinagem à montagem final, dados precisos impulsionam a produtividade. A Stibo Systems integra dados de produtos, materiais e roteiros para otimizar os fluxos de trabalho de produção e reduzir o tempo de inatividade.

Principais recursos:

Integração entre ERP, MES e PLM para atualizações em tempo real
Dados padronizados de roteiros e instruções de trabalho
MDM de máquinas e ferramentas
Programação e sequenciamento da produção baseados em dados
Visibilidade da cadeia digital, do projeto até a remessa

Benefícios para as principais partes interessadas:

Operações: Aumentar a produtividade e reduzir as interrupções na linha de produção

Planejamento: Melhorar a precisão do cronograma e a disponibilidade de materiais

Executivos: Reduzir os prazos de entrega e otimizar o desempenho da fábrica

Benefícios para as principais partes interessadas:

Qualidade: Resolva problemas mais rapidamente com o histórico completo do produto

Serviço: Identifique ativos e peças afetados em campo

Executivos: Fortaleça a confiança na marca e a preparação para a conformidade

4. Garantir a rastreabilidade completa ao longo do ciclo de vida do produto

Os fabricantes de máquinas enfrentam demandas cada vez maiores por rastreabilidade em dados de engenharia, produção e serviços. A Stibo Systems oferece visibilidade de ponta a ponta, desde o abastecimento de componentes até o desempenho em campo.

Principais recursos:

Rastreabilidade por número de série, lote e nível de componente
Integração de dados de produção, qualidade e serviços de campo
Rastreamento automatizado da genealogia e controle da documentação
Alinhamento dos dados de reclamações de garantia com o histórico de projeto e produção
Linha de origem dos dados pronta para auditoria, para conformidade com a ISO e com as regulamentações

5. Transformar os dados do mercado de peças de reposição e de serviços para aumentar a lucratividade

O serviço pós-venda representa a fonte de receita mais lucrativa para muitos fabricantes. A Stibo Systems integra peças de reposição, documentação técnica e dados de clientes para maximizar o valor do ciclo de vida.

Principais recursos:

MDM de peças de reposição
Integração com ERP, PLM e plataformas de serviços
Alinhamento da estrutura de produto-serviço (conforme fabricado x conforme mantido)
Documentação técnica e atualizações centralizadas
Visibilidade e análise dos dados da base instalada

Benefícios para as principais partes interessadas:

Equipes de atendimento: Melhorar as taxas de resolução na primeira intervenção e os tempos de resposta

Vendas: Identificar novas oportunidades de vendas de serviços e peças

Executivos: Impulsionar a receita recorrente e a retenção de clientes

Benefícios para as principais partes interessadas:

Engenharia: Projeto levando em consideração o fim da vida útil e a reciclabilidade

Equipes de sustentabilidade: Simplificação dos relatórios e métricas de ESG

Executivos: Demonstrar progresso mensurável em sustentabilidade

6. Apoiar as metas de sustentabilidade e do ciclo de vida dos equipamentos

Os fabricantes de máquinas estão sob pressão para projetar equipamentos mais eficientes, reparáveis e sustentáveis. A Stibo Systems fornece a infraestrutura de dados necessária para a manufatura circular e os relatórios ESG.

Principais recursos:

Gerenciamento de dados de materiais e componentes ao longo do ciclo de vida
Acompanhamento de carbono e energia no nível de peças e montagens
Integração com estruturas de sustentabilidade (GRI, ISO 14001)
Acompanhamento da reutilização e remanufatura de componentes
Visibilidade do desempenho de sustentabilidade dos fornecedores

Construa uma empresa de maquinário mais inteligente, conectada e lucrativa

O STEP unifica os dados ao longo de todo o ciclo de vida das máquinas — da engenharia à manutenção —, proporcionando agilidade, precisão e crescimento.

Ao eliminar os silos entre projeto, produção e pós-venda, os fabricantes podem reduzir custos, aumentar o tempo de operabilidade e oferecer a confiabilidade com a qual seus clientes contam.

Para fabricantes que gerenciam redes complexas de fornecedores e relacionamentos com distribuidores, a deduplicação baseada em IA, o enriquecimento firmográfico e a integração automatizada da Business Partner Data Cloud da Stibo Systems otimizam as operações, mantêm a conformidade e oferecem visibilidade dos canais de vendas indiretas.

E nossa Customer Experience Data Cloud elimina duplicatas, garante a qualidade dos dados e mantém a conformidade regulatória. Quando as relações com os clientes abrangem vários pontos de contato, nossa solução conecta os dados dos clientes a locais e produtos para otimizar oportunidades de vendas cruzadas, aprimorar programas de fidelidade e possibilitar decisões baseadas em dados.

Tanto o Business Partner Data Cloud quanto o Customer Experience Data Cloud centralizam, gerenciam e sincronizam dados — de clientes ou parceiros de negócios — entre soluções operacionais e de vendas isoladas.

Veja como a Stibo Systems impulsiona a inovação no setor de maquinário.

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Unifique seus dados para melhorar a qualidade, o prazo de entrega e o valor ao longo do ciclo de vida na fabricação de máquinas

“Antes da Stibo Systems, tínhamos milhares de registros duplicados de peças nos sistemas ERP e PLM. Agora, as alterações de engenharia são incorporadas diretamente nos sistemas de produção e de serviços, eliminando discrepâncias que geravam custos elevados.”

1. Otimizar os dados do produto, desde o projeto até a produção

Principais recursos:

Benefícios para as principais partes interessadas:

Benefícios para as principais partes interessadas:

2. Melhorar a visibilidade da cadeia de suprimentos e a gestão de peças

Principais recursos:

3. Acelerar a eficiência da montagem e da produção

Principais recursos:

Benefícios para as principais partes interessadas:

Benefícios para as principais partes interessadas:

4. Garantir a rastreabilidade completa ao longo do ciclo de vida do produto

Principais recursos:

5. Transformar os dados do mercado de peças de reposição e de serviços para aumentar a lucratividade

Principais recursos:

Benefícios para as principais partes interessadas:

Benefícios para as principais partes interessadas:

6. Apoiar as metas de sustentabilidade e do ciclo de vida dos equipamentos

Principais recursos:

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