業界概要 · 電気部品製造

データを統合し、ハイテク製造における精度、歩留まり、および供給の回復力を向上させる

電子部品メーカーは、精度、スピード、トレーサビリティが競争優位性を左右する環境で事業を展開しています。チップ製造からPCB組立、システム統合に至るまで、各企業は部品、サプライヤー、製品構成にまたがる数百万もの相互に関連するデータポイントを管理しています。

問題は何か? これらのデータポイントはしばしばサイロ化されており、PLM、MES、ERP、およびサプライヤーのシステムが連携することはほとんどありません。その結果、バージョンの不一致、変更内容の伝達ミス、そして多大なコストを伴う生産遅延が発生しています。 STEPは、設計、製造、調達にわたる「単一の信頼できる情報源」を構築し、すべての部品、仕様、サプライヤー記録が正確で、同期が取れており、コンプライアンスに準拠していることを保証します。

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「Stibo Systemsの導入により、複数の拠点にわたる設計、調達、生産データを統合しました。これにより、市場投入までの時間を20%短縮し、生産ロスを削減することができました。」

グローバル電子機器OEM メーカー、製造システム担当副社長

1. 設計データと生産データを同期させ、正確な実行を実現

ハイテク製造において、ミクロレベルの精度が歩留まりと性能を左右します。Stibo Systemsは、設計システムと生産システムを連携させ、パフォーマンスを向上させるリアルタイムのデータ整合性を実現します。

主な機能:

  • PLM、ERP、MES間の統合による部品およびBOMの同期

  • 設計変更およびPCBリビジョンに対するバージョン管理

  • 部品および構成データの自動検証

  • 複数の生産ラインにわたるリアルタイムのデータ可視化

  • 製造パートナーとの設計データの共有管理

主要なステークホルダーにとってのメリット:

エンジニアリング:リビジョンの不一致や組立ミスの防止

生産部門:歩留まりとスループットの安定性を向上

品質:すべてのビルドが仕様を満たしていることを保証する

主要なステークホルダーにとってのメリット:

調達:調達精度の向上と供給リスクの軽減

エンジニアリング:部品の入手可能性とライフサイクルに関する可視性を維持

コンプライアンス:規制関連文書および監査の簡素化

2. サプライチェーンおよび部品データのガバナンスを強化する

電子機器メーカーは、世界中に広がる広大なサプライヤーネットワークに依存しています。Stibo Systemsを利用すれば、正確なサプライヤーおよび部品データを入手でき、リスクを低減し、コンプライアンスの遵守を支援します。

主な機能:

  • サプライヤーおよび部品マスターデータ管理(MDM)

  • 電子部品の陳腐化およびライフサイクル追跡

  • サプライヤーポータルおよび認定ベンダーリスト(AVL)との連携

  • 重複の自動検出および代替調達先の提案

  • REACH、RoHS、および紛争鉱物規制への準拠

3. 製造ネットワーク全体におけるトレーサビリティの向上

精密製造には、ウェーハのロットから完成品アセンブリに至るまでの完全なトレーサビリティが求められます。Stibo Systemsは、すべての製造および試験工程にわたる統合的な可視性を提供します。

主な機能:

  • ロット、バッチ、シリアル番号のトレーサビリティ

  • データ収集のためのMESおよび試験システムとの連携

  • 原材料から最終組立品に至るまでの製品系譜

  • 証明書および検査データの自動管理

  • 顧客および規制要件に対応した、監査対応可能なトレーサビリティ

主要なステークホルダーにとってのメリット:

品質: 根本原因の分析と不適合の追跡を迅速化する

運用:世界中の生産拠点にわたるトレーサビリティのあるデータフローを実現

顧客: 検証済みかつ文書化された製品の系譜を提供

主要なステークホルダーにとってのメリット:

エンジニアリング:ECOサイクルタイムの短縮と手作業による調整の削減

運用部門:各工場において変更を一貫して実施

経営陣:発売時の混乱を最小限に抑え、市場投入までの時間を短縮

4. 製品投入と変更管理の迅速化

電子産業は、設計の急速な進化が特徴です。Stibo Systemsは、世界各地の拠点や受託製造業者にわたる設計変更管理を効率化します。

主な機能:

  • 設計変更指示(ECO)の自動化

  • BOMおよび構成ルールの複数拠点間での同期

  • ERPおよびサプライヤー連携ツールとの統合

  • 影響を受ける部品および文書の自動検証

  • 設計の完全なトレーサビリティを実現する履歴バージョン管理

5. データの一元管理による品質とコンプライアンスの向上

世界的な規制の複雑化が進む中、製造業者は製品の安全性や環境コンプライアンスを実証するために、ガバナンスが確立されたデータを必要としています。Stibo Systemsは、そのような信頼性の高いデータを提供します。

主な機能:

  • コンプライアンスデータおよび文書の一元管理リポジトリ

  • 規制データベースおよびサプライヤーからの入力データとの連携

  • REACH、RoHS、WEEE、および紛争鉱物に関するコンプライアンスのための自動レポート作成

  • 試験データと製品・サプライヤー記録との連携

  • 生産データと連動した品質・信頼性分析

主要なステークホルダーにとってのメリット:

品質:監査対応体制を強化し、手作業の負担を軽減

コンプライアンス:現行の規制認証を維持

経営陣:ブランドの信頼性を守り、高額な罰金を回避

主要なステークホルダーにとってのメリット:

運用:ばらつきとダウンタイムの削減

エンジニアリング部門:設計から生産までの最適化の機会を特定

経営陣:グローバルな製造実績の可視化

6. エンドツーエンドの可視化と予測的インサイトの実現

ハイテク製造業は、データ駆動型の意思決定によって成長を遂げています。Stibo Systemsは、設計から納品に至るまでの統合された可視性を提供し、俊敏性を高める予測的インサイトを実現します。

主な機能:

  • 製品、サプライヤー、プロセスデータにわたるクロスドメイン分析

  • BIおよびデジタルツイン環境との統合

  • 信頼性の高いデータモデルによる故障予測および歩留まり分析

  • エンジニアリングと運用を横断する統合パフォーマンスダッシュボード

  • 多層的な製造ネットワークにおけるコラボレーションの支援

連携が取れ、コンプライアンスを遵守し、かつ俊敏なハイテク製造企業を構築する

STEPは、設計、サプライチェーン、生産のデータを連携させ、サイロ化を解消し、歩留まりを向上させ、エレクトロニクスのバリューチェーン全体におけるレジリエンスを強化します。

あらゆる領域にわたって正確かつ管理されたデータを統合することで、メーカーは、変動が激化する市場で成功するために必要な俊敏性と信頼を獲得できます。

複雑なサプライヤーネットワークや販売代理店との関係を管理する製造業者にとって、Stibo Systemsの「Business Partner Data Cloud」が提供するAIを活用した重複排除、企業属性データの充実、および自動化されたオンボーディング機能は、業務の効率化、コンプライアンスの維持、間接販売チャネルの可視化を実現します。

また、当社の「Customer Experience Data Cloud」は、重複を排除し、データ品質を確保し、規制コンプライアンスを維持します。顧客関係が複数のタッチポイントにまたがる場合、当社のソリューションは顧客データを場所や製品と結びつけ、クロスセルの機会を最適化し、ロイヤリティプログラムを改善し、データに基づいた意思決定を可能にします。

「Business Partner Data Cloud」と「Customer Experience Data Cloud」はどちらも、サイロ化された運用および営業ソリューションにまたがる顧客データやビジネスパートナーデータを一元化、管理、同期します。

Stibo Systemsが、エレクトロニクスおよび半導体メーカーのデジタル精度をどのように支えているかをご覧ください。

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